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月度归档 2022年4月2日

青古铜、红古铜、古镍的装饰性电镀工艺(二)

3.1挂镀红古铜

待镀工件和饰品经过除蜡和除油处理。活化后,碱性铜电镀约10分钟。出浴后进行水洗、中和、活化,然后进行光亮硫酸铜电镀。电镀时间大于20分钟。当镀层足够厚时,经过水洗、活化,直接电镀黑镍或枪色。电镀时间应使工件表面呈均匀黑色,然后进行清洗、干燥和处理。也可以用水洗后镀光亮硫酸铜使工件变黑。一般用5%的硫化钾水溶液反复浸泡翻动。当工件表面呈黑色或棕色时,将工件捞出,用水冲洗,干燥后进行加工。

镀黑镍和枪色或黑化的工件用尼龙轮抛光,抛光程度根据其对古色古香的要求掌握。当工件达到预期效果后,喷涂电镀清漆,然后烘干包装。

3.2滚镀红青铜

对于批量比较大,体积比较小的工件,需要滚镀才能获得红青铜的效果。待镀工件首先进行除蜡除油处理。活化后直接滚镀碱性铜1小时以上。当滚镀铜的厚度达到足够的厚度时,用水冲洗工件,然后从桶中倒出,再将工件装在专用容器中,放入5%的硫化钾水溶液中进行发黑处理。黑化到一定程度后,及时从硫化钾水溶液中取出进行处理。为了达到其青铜效果,需要在滚桶中对工件进行滚磨,滚磨时要根据工件的大小和形状合理释放磨石的大小和形状。将工件放入滚桶中,加入适量的水,滚动。当达到理想的青铜效果后,将工件从桶中取出,用水冲洗,晾干。用电镀清漆浸涂干燥的工件。浸渍均匀后,沥干多余的清漆,然后干燥包装。

4古代镀镍

古代镀镍也是仿古镀。电镀后的工件和饰品能达到一种特殊的古白色,深受人们喜爱。各种适合电镀的基材都可以进行古镀镍处理。对工件进行除蜡除油处理。活化后,进行碱性镀铜5-10分钟。然后,对工件进行清洗和中和。挂镀光亮硫酸铜5-10分钟,待表面光亮后取出镀液。水洗和活化后,进行光亮镀镍15分钟。当电镀镍层达到足够厚度时,取出槽外,直接挂黑镍或枪色进行电镀5分钟左右,待镀件表面呈均匀的黑色或枪色时,取出槽外,用水冲洗干净,晾干后进行处理。

干燥后的工件用尼龙轮抛光。如果工件要求更高的白度,抛光强度要更高。如果要求比较古色古香,抛光力度会小一些。工件符合要求后,喷涂电镀清漆,然后烘干包装。除了以上介绍,特殊装饰电镀还包括古镀银、无镍电镀等品种。很多镀后处理方法没有成型工艺,但在实践中摸索。以上仿古电镀工艺仅供参考。

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如何区别铸造和锻造?

1.铸造:

1.铸造:将金属熔化成符合一定要求的液体,浇注到模具中,经过冷却、凝固和清理,获得预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的过程。现代机械制造业基础技术。

2.铸造生产的毛坯成本低,对于形状复杂的零件,尤其是内腔复杂的零件更为经济;同时具有广泛的适应性和良好的综合力学性能。

3.然而,有许多材料(如金属、木材、燃料、成型材料等。)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、制芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等。)铸造生产所需,并会产生粉尘、有害气体和噪声污染环境。

4.铸造是人类掌握的早期金属热加工工艺,约有6000年的历史。公元前3200年,美索不达米亚出现了铜蛙铸件。公元前13世纪至公元前10世纪,中国进入了青铜铸造的鼎盛时期,技术达到了相当高的水平。如商代的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘、西汉的透明镜等都是古代铸造的代表产品。早期铸造受陶器影响较大,铸件多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或器皿,艺术色彩浓厚。公元前513年,中国铸造出了世界上有文字记载的最早的铸铁件——晋国鼎(约270公斤)。大约在8世纪,欧洲开始生产铁铸件。18世纪工业革命后,铸件进入了为大工业服务的新时代。20世纪铸造发展迅速,先后开发出球墨铸铁、可锻铸铁、超低碳不锈钢、铝铜、铝硅、铝镁合金、钛基和镍基合金等铸造金属材料,发明了灰铸铁孕育处理新技术。50年代以后,出现了湿砂高压造型、化学硬化砂造型制芯、负压造型等特种铸造和抛丸清理等新技术。

5.铸件有很多种,习惯上分为:①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型。②特种铸造按造型材料可分为两类:以天然矿砂为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造中的型壳铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷铸造等。)和以金属为主要造型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等。).

6.铸造工艺通常包括:①铸型(将液态金属制成固态铸件的容器)的准备,可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等。按使用次数可分为一次性模具、半永久性模具和永久性模具,铸造模具制备质量是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔炼和浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验。铸造处理包括去除型芯和铸件表面的异物、切断浇注冒口、去除毛刺和接缝、热处理、整形、防锈和粗加工等。入口泵阀

二、锻造:

1.锻造:是用锻压机对金属坯料施加压力,使其发生塑性变形,从而获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。

2.锻造的两大要素之一。锻造可以消除金属的铸态气孔和焊孔,锻件的力学性能一般比同材质的铸件好。除了简单的轧制板材、型材或焊件外,锻件多用于机械中载荷高、工况恶劣的重要零件。

3.锻造可分为:①自由锻造(自由锻造)。冲击力或压力用于使上下配重(砧座)之间的金属变形,以获得所需的锻件。锻造主要有两种:手工锻造和机械锻造。②闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻造模膛中压制变形,获得锻件,锻件可分为模锻、冷镦、旋锻、挤压等。锻造按变形温度可分为热锻(加工温度高于毛坯金属再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。

4.锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜及其合金。材料的原始状态包括棒、锭、金属粉末和液态金属等。金属变形前的横截面积与变形后的断模面积之比称为锻造比。锻造比的正确选择对提高产品质量和降低成本有很大关系。

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