青古铜、红古铜、古镍的装饰性电镀工艺(二)

3.1挂镀红古铜

待镀工件和饰品经过除蜡和除油处理。活化后,碱性铜电镀约10分钟。出浴后进行水洗、中和、活化,然后进行光亮硫酸铜电镀。电镀时间大于20分钟。当镀层足够厚时,经过水洗、活化,直接电镀黑镍或枪色。电镀时间应使工件表面呈均匀黑色,然后进行清洗、干燥和处理。也可以用水洗后镀光亮硫酸铜使工件变黑。一般用5%的硫化钾水溶液反复浸泡翻动。当工件表面呈黑色或棕色时,将工件捞出,用水冲洗,干燥后进行加工。

镀黑镍和枪色或黑化的工件用尼龙轮抛光,抛光程度根据其对古色古香的要求掌握。当工件达到预期效果后,喷涂电镀清漆,然后烘干包装。

3.2滚镀红青铜

对于批量比较大,体积比较小的工件,需要滚镀才能获得红青铜的效果。待镀工件首先进行除蜡除油处理。活化后直接滚镀碱性铜1小时以上。当滚镀铜的厚度达到足够的厚度时,用水冲洗工件,然后从桶中倒出,再将工件装在专用容器中,放入5%的硫化钾水溶液中进行发黑处理。黑化到一定程度后,及时从硫化钾水溶液中取出进行处理。为了达到其青铜效果,需要在滚桶中对工件进行滚磨,滚磨时要根据工件的大小和形状合理释放磨石的大小和形状。将工件放入滚桶中,加入适量的水,滚动。当达到理想的青铜效果后,将工件从桶中取出,用水冲洗,晾干。用电镀清漆浸涂干燥的工件。浸渍均匀后,沥干多余的清漆,然后干燥包装。

4古代镀镍

古代镀镍也是仿古镀。电镀后的工件和饰品能达到一种特殊的古白色,深受人们喜爱。各种适合电镀的基材都可以进行古镀镍处理。对工件进行除蜡除油处理。活化后,进行碱性镀铜5-10分钟。然后,对工件进行清洗和中和。挂镀光亮硫酸铜5-10分钟,待表面光亮后取出镀液。水洗和活化后,进行光亮镀镍15分钟。当电镀镍层达到足够厚度时,取出槽外,直接挂黑镍或枪色进行电镀5分钟左右,待镀件表面呈均匀的黑色或枪色时,取出槽外,用水冲洗干净,晾干后进行处理。

干燥后的工件用尼龙轮抛光。如果工件要求更高的白度,抛光强度要更高。如果要求比较古色古香,抛光力度会小一些。工件符合要求后,喷涂电镀清漆,然后烘干包装。除了以上介绍,特殊装饰电镀还包括古镀银、无镍电镀等品种。很多镀后处理方法没有成型工艺,但在实践中摸索。以上仿古电镀工艺仅供参考。